用 工匠精神
做 好 每 个 零 件
可转位铣刀的结构及品种很多，包括各种硬质合金可转位面铣刀、立铣刀、槽铣刀、成形铣刀以及曲轴铣刀等，精密零件加工所使用到的这些铣刀虽然形状不同，但基本构成都是相同的，通常均由刀体、定位元件、刀片和夹紧元件组成。
可转位铣刀采用机械夹固方法，把硬质合金等材料制成的可转位刀片直接紧固在刀体上构成各种形式的刀具。
使用的刀片具有多个切削刃，当一个切削刃用钝后，只需松开夹紧元件调换一个新的切削刃，重新夹紧后即可继续切削。
可转位铣刀具有以下特点：
一、切削性能好，刀具寿命长
1）采用机械夹紧方法，不需焊接，避免了由于焊接时高温产生的内应力所引起的缺陷。
2）所使用的的刀片在制造时已经具有一定形状和尺寸及断屑槽，可以消除刃磨和重磨产生的缺陷，提高了刀具的寿命。
3）各种相同型号的刀片几何参数一致，切削性能稳定，刀片转位后不会改变切削刃与工件的相对位置，使精密零件加工的质量能得到保证。
二、生产效率高，经济效益好
1）能选用较高的铣削速度和进给速度，能充分发挥硬质合金等材料可转位刀片优越的切削性能。
2）使用装卸方便，换刀、对刀时间短，节省大量辅助时间，可以适应数控机床和自动生产线的生产需要。
3）由于刀杆（刀体）能反复使用，能节省大量刀杆（刀体）材料，并可减少刀具制造及刃磨所需的工时和设备消耗。
4）精密零件加工刀片切削用钝无法支持生产精密的时候可回收利用，有利于减少刀具消耗费用，使生产成本下降。
三、简化工具管理，有利于新型刀具材料的应用，有利于刀具的标准化、系列化。
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